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        4PJ型智能全自动列车车厢物料整形系统
        2016年06月07日  

        液压系统2

        应用领域:
            4PJ型智能全自动列车车厢物料整形系统是全自动智能型列车车厢物料整形系统,具有平车和降低装载物高度的双重功能,可对列车带料车厢进行连续动态快速平料压实。是一集机械、液压、电控等技术于一体的铁路装运系统配套设备。
            该设备主要采用不同功能与形状的压辊对火车自动装煤后车厢上的煤进行连续平压,使车厢里的煤被压实,从而达到减少亏吨、避免环境污染和防止隧道中粉尘爆炸的效果。
        性能特点:
            1、设备可以自动检测列车车厢的位置、高度,实现对列车带料车厢进行连续动态快速平料压实,具有平车和降低装载物高度的双重功能。
            2
        、研制了新的车辆定位系统,可自动检测车辆位置,控制系统采用冗余技术,可自动切换到备份系统。整个系统运行过程实现了全自动智能化操作,实时监控和故障自动报警,安全可靠。
            3
        、系统实现了对压辊的集中自动控制,在集控室通过上位机只需一个操作员就能完成整个作业,提高了工作效率。上位机可实时监控整个运行过程,压辊出现故障时,可实现故障报警,并投切到备用回路。
            4
        、在实现设备功能的基础上,利用蓄能器作为辅助动力源,以实现节能的目的;利用蓄能器作为断电保护应急动力源,保证停电事故发生时,设备不受损、列车可正常通行。
            5
        、该套系统在国内外首次实现了列车不停车、连续快速自动压实与整形,作业时列车以正常装车速度(0.8km/h)运行,外运车辆整形时间缩短至原来的1/4,工作效率提4倍。2012年6月,已在神华集团推广应用,创效可观。
            6
        、该项目平车降高系统获国家发明专利(专利号:ZL201110166939.1),整机性能达到国际先进水平,是散装物料整形技术的重大创新,明显提高了列车外运效率,降低工人劳动强度、改善工作环境,具有很好的经济效益和市场应用前景。
            7、设备自动化程度高,运行可靠,是散装物料整形技术的重大创新,明显提高了列车外运效率,降低工人劳动强度、改善工作环境,具有很好的经济效益和市场应用前景。 

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